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  • 晶振系列產(chǎn)品如何判別哪些不合格?
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  對石英晶體振蕩器或壓電石英晶體晶圓質(zhì)量分選系統(tǒng)進行了大量的試驗,結(jié)果表明,壓電石英晶體晶圓缺陷的檢測率為100%,誤差檢測率為0,分類準確率為95%,分選速度接近手工分選速度。今后的工作是進一步推廣應(yīng)用,在大量應(yīng)用的基礎(chǔ)上逐步統(tǒng)一缺陷分類,建立行業(yè)公認的、量化的缺陷分類標準。

 

  Ceramic atomizer檢測要求,從陶瓷切片開始就需要進行涂層檢測、焊接等一系列工藝,只有嚴格篩選霧化膜才能達到預(yù)期的噴涂效果,霧化膜得到廣泛應(yīng)用,如家庭使用也有季節(jié)性或局部性,在中國北部普遍采用W。陶瓷間霧化膜比較。由于北方冬季天氣較冷,通常燒木炭,或在墻壁上加水管,通過熱水或加熱器,有些用電線等加熱,這些都會增加室內(nèi)溫度,增加室內(nèi)溫度。同時,室內(nèi)也會出現(xiàn)干燥現(xiàn)象。

 

?此時霧化器可用于室內(nèi)加濕,因此霧化片也可稱為加濕器霧化片,一些美容儀器也需要霧化片。添加一些護膚品后,陶瓷霧化器的振動頻率,將護膚水噴灑出來。隨著霧化片的進一步發(fā)展,微孔霧化片可以直接連接到計算機周圍的USB接口上。因為微孔霧化片是不銹鋼片加陶瓷霧化片。通過激光打孔等技術(shù),可使微孔霧化片產(chǎn)生電壓作用。頻率可達到110kHz、160kHz的低頻、低壓起動效果。

 

  BLT-4

  對于圓柱形晶體振蕩器晶片內(nèi)部缺陷(芯部爆炸)的檢測結(jié)果,中間白線是所檢測到的芯部爆炸的形狀和位置,在左圖像的相應(yīng)位置可以看到一條大灰度線,即芯部爆炸的圖像顯示。

 

  在電子工業(yè)中,所有的電子元件或設(shè)備都是部分合格的,或不合格的,就像晶體振蕩器一樣。如果晶體外殼有凹點,或外觀不均勻,外觀氧化,銷彎曲,或外殼密封性能不好,需要頻率偏差,不需要晶體振蕩器負載的電容電阻等,這些石英晶體振蕩器系列都是。屬于不合格。

 

事實上,從石英晶圓開始,就有一些合格和不合格的產(chǎn)品,如圓形壓電石英晶圓缺陷主要有:芯部爆炸、劃痕、陰影、邊緣塌陷、爆炸、斷裂、頻偏等。每個缺陷都被相應(yīng)地編碼。該系統(tǒng)能自動對合格產(chǎn)品或不合格的壓電石英片進行分類。生成示例模板。在制作過程中,將每個壓電石英晶體片的頻率和圖像與模板進行了比較。如無差異,則合格品為合格品。如果有差異,將根據(jù)不同的標準逐一判斷,直至產(chǎn)生缺陷編碼。

 

自動檢測系統(tǒng)采用單色攝像機,圖像灰度為256。石英晶體薄片的完整和缺陷部分的灰度不同,各種缺陷的灰度也不同。缺陷具有一定的形狀、面積和占據(jù)一定的位置。這些特性是壓電石英晶體薄片檢測和分類的基礎(chǔ)。

 

  TXC-1

  壓電石英晶片不合格要求如下:

 

  1)面積判別。邊緣檢測后,細小的污漬也會顯示為白色區(qū)域。為了避免干擾檢測,第一步是檢查標記區(qū)域,并保持這些區(qū)域大于相應(yīng)的閾值。

 

  2)位置判別。炸藥芯與邊緣不相連,應(yīng)判斷炸藥芯的位置。確定可能的缺陷區(qū)域是否與邊緣相連,是否完全靠近邊緣。如果沒有,則執(zhí)行以下灰度識別。

 

  不同缺陷的灰度等級不同。通過測量各種缺陷的灰度值,可以找到相應(yīng)的灰度值作為判斷缺陷的閾值。與炸藥芯灰度閾值相比,如果實際圖像灰度值大于此值,則可以判斷為炸藥芯。目前,圓石英晶片的核心缺陷檢測已經(jīng)完成。

 

  3)邊緣檢測。利用Prewitt邊緣檢測方法對圓形石英晶片的實際物體邊緣進行檢測,然后利用相應(yīng)的閾值對其進行二值化。將二值化后的圖像與模板進行比較,去除白區(qū),通過標記白區(qū)來保留缺陷。